气力输送设备维修保养

1、 该产品主要由上盖、滤芯组件、筒体、反吹装置等组成。出风口一般配合截气阀使用，通过控制截气阀的开关来控制真空上料器的事情状况，筒体底部法兰可配合连接差别规格的储料仓。

2、事情原理：

      真空上料器可分为周期性循环自动控制和连续性自动控制。

1) 事情： 截气阀气缸翻开，来自真空源的负压将物料吸到储料仓内。

2）反吹： 可凭据差别要求设定反吹频率来开启直角脉冲阀，也可凭据储料仓高料位来开启直角脉冲阀。开启直角脉冲阀时，来自储气罐的压缩空气反吹，去掉过滤器外貌可能粘带的物料,以免影响过滤效果。

3) 停止： 截气阀气缸关闭，真空上料器停止事情。

1、装置

1) 装置前的准备事情：

A:装置前仔细阅读本设备使用说明书；

B:仔细检查电源，压缩空气，真空源是否抵达设备的要求；

C:装置前对设备进行清洗，干燥。

2) 装置.

A;将设备牢固在受料设备的储料仓上；

B:入料管的连接；

C; 截气阀气缸气管的连接；

D; 截气阀与真空源气管的连接。

2、调试

1) 调解气源的事情压力，0.55-0.6Mpa. 截气阀气缸事情正常；

2) 调解二联体的压力，使用于反吹的气压正常；

3) 检查料位开关事情是否正常；

4) 检查脉冲电磁阀事情是否正常。

真空上料器使用中无需人工操作，请参考电气操作说明书。

罗茨风机（或真空泵）详见其电气原理图。

木箱包装, 主体设备用包装质料捆扎，下部法兰用螺栓牢固在木箱底档, 截气阀,卸料阀各拆下,用包装质料捆扎,放在同一木箱中,注意要按木箱上标示，不可倒置摆放。

主要用于小袋解包的设备，此设备凭据用户现场的工况条件、车间结构、工艺要求以及物料物性选用适适用户的产品：

1、直接装置在暂存仓上；

2、连接体积喂料机；

3、装置在楼板及钢架平台上；

4、装置在移动料仓上。

1）自带除尘：

      主要用于粉体的小袋解包，解包时容易扬尘的物料，若此类设备项目中使用数量较少，接纳自带除尘的方法，不适宜接纳中央除尘的方法；

2）不带除尘：

      主要用于颗粒料的小袋解包，解包时物料不扬尘或少扬；

3）中央除尘：

      主要用于粉体的小袋解包，解包时容易扬尘的物料，此类设备在项目中使用数量较多且位置比较集中，接纳中央除尘的方法，不适宜接纳自带除尘的方法；

特征及应用：

设备可装置在楼板、钢架平台、暂存仓、或直接摆放在厂房地面，但需用螺栓或地脚螺栓牢固好装置孔位，设备带有脚轮需有限位装置定位，卸车或装置时需吊卸设备，叉车或吊车，吊装位见需这部分主要写明装置的地基、条件、程序与注意事项，装置后调试程序、要领与注意事项，须要时还应写明装置、调试后的验收项目、要领以及试运行要求。

设备提示或人为确认需要投料时，操作员将投料门翻开，将物料搬到投料台上，开口偏向朝设备内，解开小袋，开始投料，将小包后端提起，将小包内残留物料抖落洁净，投完所需物料后，关闭投料门，完成单次解包事情。

气弹簧拉杆请用白色棉布粘少许轴承润滑脂进行行擦拭，每月一次。外貌不可有明显油渍。

对产品使用中可能泛起的故障应写明原因及排除要领，一般接纳下表。

1）在确保断电的情况下，才华对除尘风进行检修，反之则可能对您手部造

       成严重伤害。

2）开启或关闭投料门时不可将手伸到设备中，可能夹伤您的手部。

使用叉车或吊车均可对设备装置及装卸运输工具，在包装物及设备上均有吊装位，设备在包装物内牢固牢固，在正常运输的情况下，不会对设备损伤；如用户购回设备不必实时使用，请将设备摆放于通风、干燥的室内，并请不要翻开包装物，贮存时间尽量不要凌驾六个月。

零配件清单

易损件清单

本规格为常用之一,差别的现场条件和荷载、卸料方法差别，吨袋解包组件也差别。凭据物料的特性确定卸料辅助方法，凭据现场条件和吨袋巨细确定吨袋架的组件及电动葫芦荷载。

本设备最大荷载量请不凌驾所装置电动葫芦最大荷载的70%。

吨袋解包站事情原理：将吨袋支架牢固好后，移动电动葫芦，使吊钩下降到吨袋吊带位置，将四条吊带挂在吊钩上。检查宁静锁自动锁定，移动电动葫芦，使吨袋提升到卸料口位置。人工解开吨袋口，同时下拉拉手将吨袋口使用压盘压紧。物料自行落到料仓内，关于难以处理的粉尘物料，可以增加推揉装置进行推动。

吨袋解包站结构：其包括（一、二、三、四）四层支架，电动葫芦吊钩架、下料桶组件（下料桶，手柄，盖板），推揉板，推揉气缸，四层支架依次相连接，电动葫芦吊钩架与第四层支架相连，推揉板，推揉气缸和顶升气缸都与二层支架连接，下料桶组件与顶升气缸连接。

无特殊情况下，请勿自行装置拆卸吨袋支架系统和其它组件。

1.装置时,必须有稳固的基础支撑。

2.周边情况无剧烈震动/波动,需要平整坚硬的基础上。

3.支架间连接需要使用M16*65的螺栓螺母。

4.电动葫芦导轨需要使用U型累栓紧固。

5.地面需要使用M16*100焊炸螺栓进行连接。

6.将四层支架陆续装置完成后,依次装置电动葫芦导轨,电动葫芦.吨袋卸料装置和推揉装置。

7.使用钢平台地面的，请确保地面和立柱连接点处于横梁位置，且螺栓拉动不会使平台地面爆发变形。

8.装置好后启动电源,用手柄进行升降,行走试机。

1.作业时不得站立在吨袋下方,和吨袋支架内侧. 

2.吨袋解包历程有异常情况下,建议先将吨袋转移到地面,然后才华检修.不可移动,要确认制止在吨袋下方进行作业.

3.吨袋从地面上移没有凌驾推揉装置的情况下（无推揉装置的以吨袋卸料口上100mm参考）切勿平移。不得违规操作，避免爆发意外。

4.电动葫芦提升如果已经抵达限位高度，吨袋底部尚未凌驾推揉装置（无推揉装置的以吨袋卸料口上100mm为参考），请将吨袋放到地面，将吊带取出后绕圈放入宁静吊钩内，使吊带高度缩小，来包管吨袋能够平移进卸料口上方。

5.在拆解吨袋口历程中，请勿对电动葫芦进行操作。

6.如使用钢平台地面，请确保地面和立柱连接点处于横梁位置，包管基础的牢固性。

本系统润滑保养主要针对环链电动葫芦链条的按期保养

1.齿轮箱的机油从开始运作到500小时请加注润滑油。

2.以后每个月按期检查润滑油的情况，在需要时加注。

3.经常坚持电动葫芦零件的干燥，操作完毕时请将电动葫芦移动远离湿润区域，高温区或化学区以维持性能。

4.恒久不必时，应做好防锈处理及清洁保养，并上下运转频频，以维持其性能。

   见配套产品说明

5. 若设备需在室外操作时，请加装防护盖。

1.按期对支架螺栓进行检查，发明是否检动，有松动情况的必须加固。

2.每日在开始操作之前，检查电源是否正确，在没有荷重的状态下测试上，下及紧急停止开关的功效。

3.电机是否正常运作，没有不正常或过大的噪音

4.下吊钩包管片功效正常没有故障

5.链条的润滑情形良好。

6.齿轮从开始运作起达500小时，需检查润滑油量是否足够，之后每三个月按期检查润 滑油情况。

7.经常坚持吊车零件的干燥，并且严禁滥用设备以免影响机械的耐久性。

8.每一年必须对电动葫芦进行检定。

9.每两年应更换导轨限位开关及行程开关

10.按期检查电路和气路是否有裸露，破损的情况，发明后实时更换。

11.不使用时应按期对电动葫芦进行开关操作，避免生锈，坚持良好待运行状况。

12.更多环链电动葫芦的信息请参考配附的电动葫芦操作说明书。